7.2  選擇語言種類后進入功能項目選擇界面.1.試驗參數設置界面：用于設置試樣參數，試驗速度等 2.系統(tǒng)標定：用于廠家標定機器各項參數客戶謹慎使用，在使用前最好聯(lián)系廠家，以免因為誤操作影響設備的正常運行.3.時間修正：用于修正設備時間日期等 4.傳感器診斷：用于儀器故障時廠家或客戶協(xié)助廠家查看傳感器的狀態(tài)5.橫梁調整速度：用于定義橫梁調整的速度.6.幫助：里面詳細介紹了本試驗機控制板的各項接口定義，用于維修或排除設備故障.

7.返回：點擊此按鈕返回到試驗測試界面.

7.3 試樣參數設置

  點擊試驗參數設置按鈕進入試樣參數設置界面直接點擊各項目后面的數字鍵即可輸入需要的參數.點擊下一頁進入其他參數設置.點擊上一頁回到首頁，然后再首頁面點擊保存即可退出進入試驗測試界面。

7.4 試驗測試界面

 在試驗測試界面點擊設置鍵進入功能選擇界面，點擊力，變形，位移窗口可以直接對窗口內進行清零，一般無須此操作，點擊試驗各項自動清零。試驗鍵點擊此鍵開始試驗.停止鍵點擊此鍵試驗終止。點擊查詢鍵查詢多組試驗結果，點擊調整鍵進入橫梁調整界面。

7.5 橫梁調整界面

用于調整上下夾具間的距離。點擊當前速度下面的數字鍵可以直接輸入試驗速度。點擊上升或下降鍵上夾具上升或下降。

7.6試驗數據查看界面

在試驗數據界面點擊單個刪除可以刪除當前的試驗數據，點擊全部刪除可以將所有數據刪除，點擊上箭頭可以向上翻頁，點擊下箭頭可以向下翻頁，點擊打印可以打印試驗數據。

7.6更換傳感器步驟

在此界面下點擊1.試驗參數設置翻頁到下面設置界面更改使用傳感器號500N為0號1為50N,然后將夾具上的傳感器更換即可。

8.具體試驗步驟

（1）將準備好的試樣按縱橫向用標準切紙刀裁切。

（2）按照7的介紹將參數設定好，一般試驗速度返回速度  200mm/min 寬度為15mm

（3）點擊調整在調整界面將試驗夾具距離調整為180mm，一般初次調整好，后面不需要更換拉伸距離時無須再調整。

（4）將準備好的試樣放入試樣夾具（注意操作時盡量保證試樣的垂直度）

（5）然后點擊試驗鍵，試驗開始，試樣斷裂后機器自動回位，測試結果在試驗界面顯示。

（6）如果需要多組平均在在設置里面設置好需要的試驗次數，達到試驗次數系統(tǒng)自動提示。

（7）點擊查看鍵查看試驗結果，在查看界面點擊打印鍵可以打印試驗數據。

9.常見問題及解答

1.問：電機轉向是反的，點上升按鈕，橫梁實際是下降。

  答：解決辦法有兩種，一是改變軟件配置，二是改變接線，下面分別詳細說明。

改變電機驅動器，隨電機類型而不同；

   A. 交流伺服電機：進入伺服驅動器參數設置，其中必有一項名稱為“脈沖輸入邏輯取反”，改變該項的值即可，絕對不允許改變輸出到電機的三根線序（U,V,W）。不同廠家的伺服驅動器參數設置方法不同，請參看伺服驅動器說明書。

   B. 兩相步進電機：輸出到電機的兩對線(A+,A-) (B+,B-),顛倒任意一對的線序即可，兩對同時顛倒等于不顛倒。

  2. 問：力不準。

     答：一、請重新標定力，參看前述力的標定方法。

         二、力傳感器壞，更換力傳感器。

             若傳感器不受力時AD轉換值小與4000，或大于9000表示傳感器的零點偏移太大，已經損壞。

  3. 問：位移不準。

     答：請重新標定位移，參看前述位移的標定方法。

  4. 問：當加力時，力為負值。

     答：需交換力傳感器的方向，方法有兩種。

     方法一：軟件配置：每一試樣方法里，都有設置參數力換向，若為1該為0.

     方法二、在傳感器的四根接線中分為V+,V-,S+,S-,V表示電源，S表示信號，交換V+和V-;或者交換S+和S-,兩對同時交換等于不交換。

   5. 問：加力時大變形引伸計為負。

       答：需交換光電編碼器的方向，方法有兩種：

       方法一、軟件配置，改變標定參數22的值，若原來為0則該為1，若原來為1該為0.

       方法二：實際對換大變形引伸計光電編碼器A,B信號線。

   6. 問：標速度時，顯示的實測速度感覺不對。

       答：位移不正確，請先標位移再標速度。

10.維護與保養(yǎng)

1.絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。

2.試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

3.保持試驗機的清潔。

11.校準

     客戶日常校準:在試驗界面用標準砝碼掛在上夾頭上，看儀器實際顯示與砝碼重量是否相同（機器力值單位一般為N此時砝碼重量為Mx9.8）